Η ποσότητα του υπολείμματος που παράγεται απόΣυνδετικό επίστρωσης Foundryμετά την έκχυση εξαρτάται κυρίως από την ποιότητα του προϊόντος, τον τύπο της φόρμουλας, την αναλογία προσθήκης και τη συμβατότητα της διαδικασίας. Τα πιστοποιημένα κύρια προϊόντα που διατίθενται στον κλάδο υιοθετούν σχεδιασμό χαμηλού-υπολειμμάτων. Υπό τυπικές συνθήκες εργασίας, ο όγκος υπολειμμάτων παραμένει εξαιρετικά χαμηλός και δεν θα οδηγήσει σε οπές σκωρίας ή ελαττώματα συμπίεσης σκωρίας στα χυτά προϊόντα. Υπερβολικά υπολείμματα εμφανίζονται μόνο όταν χρησιμοποιούνται προϊόντα κατώτερης ποιότητας ή όταν οι διαδικασίες λειτουργίας είναι μη τυπικές. Συνολικά, αυτά τα συνδετικά ικανοποιούν τις απαιτήσεις διαδικασίας για χύτευση ακριβείας και μαζική παραγωγή.
Από την άποψη των κατηγοριών προϊόντων, τα ανόργανα συνδετικά παράγουν τα λιγότερα υπολείμματα. Το κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου, το φωσφορικό άλας, το γυαλί νερού και άλλα ανόργανα συνδετικά έχουν απλές,-συνθέσεις υψηλής καθαρότητας χωρίς εύφλεκτες οργανικές ακαθαρσίες. Δεν καίγονται ούτε ανθρακώνονται κατά τη διάρκεια έκχυσης σε υψηλές-θερμοκρασίες και σχηματίζουν μόνο ίχνη ανόργανης τέφρας μετά την πυροσυσσωμάτωση μαζί με τις επικαλύψεις. Αυτή η στάχτη προσκολλάται στις επιφάνειες άμμου χύτευσης απορριμμάτων και μπορεί να αφαιρεθεί μαζί με την άμμο χύτευσης κατά τη διάρκεια της ανακίνησης, σχηματίζοντας ελάχιστα υπολείμματα που συνδέονται με τα χυτά υλικά. Για το λόγο αυτό, τα ανόργανα συνδετικά προτιμώνται για χύτευση υψηλής ακρίβειας. Οργανικά πολυμερή συνδετικά όπως τροποποιημένη φαινολική ρητίνη και ακρυλικά συνδετικά θα καούν πλήρως και θα αποσυντεθούν σε αέριες ουσίες συμπεριλαμβανομένου του διοξειδίου του άνθρακα και των υδρατμών σε υψηλές θερμοκρασίες, αφήνοντας μόνο ίχνη ορυκτών ακαθαρσιών με αμελητέο όγκο υπολειμμάτων.
Τα υπερβολικά υπολείμματα προέρχονται κυρίως από κατώτερα προϊόντα και ακανόνιστη λειτουργία. Τα φτηνά συνδετικά χαμηλής-ποιότητας ενσωματώνουν μεγάλες ποσότητες αδρανών πληρωτικών όπως ανθρακικό ασβέστιο και σκόνη ταλκ, μαζί με μη καθαρισμένα μονομερή, υπολειμματική κόλλα και ρύπους. Αυτά τα συστατικά δεν μπορούν να αποσυντεθούν σε υψηλές θερμοκρασίες και συσσωρεύουν τεράστια στερεά τέφρα και σκωρία άνθρακα μετά την έκχυση. Εν τω μεταξύ, οι χειριστές προσθέτουν στα τυφλά υπερβολικό Foundry Coating Binder για να βελτιώσουν την πρόσφυση της επίστρωσης, με αποτέλεσμα υπερβολικά οργανικά και αδρανή συστατικά μέσα στο σύστημα επίστρωσης. Οι πλεονάζουσες ουσίες δεν μπορούν να αντιδράσουν πλήρως σε υψηλές θερμοκρασίες, συσσωματώνονται για να σχηματίσουν υπολείμματα, επιπλέουν στην επιφάνεια λιωμένου μετάλλου και σχηματίζουν εγκλείσματα σκωρίας και οπές σκωρίας μετά τη στερεοποίηση.
Επιπλέον, οι αταίριαστες αναλογίες και η ατελής σκλήρυνση αυξάνουν επίσης την παραγωγή υπολειμμάτων. Η κακή συμβατότητα μεταξύ του Foundry Coating Binder και των παραγόντων εναιώρησης επίστρωσης, των αντιαφριστικών ή της πυρίμαχης σκόνης προκαλεί συσσωμάτωση και καθίζηση. Μετά το βούρτσισμα, συμβαίνει μερική συσσώρευση εξαρτημάτων στην επίστρωση, δημιουργώντας άφθονα υπολείμματα στις συσσωρευμένες ζώνες κατά τη διάρκεια της έκχυσης. Επιστρώσεις με ατελή σκλήρυνση παγιδεύουν εσωτερικά μονομερή συνδετικού που δεν έχουν αντιδράσει. Αυτά τα μονομερή αποσυντίθενται γρήγορα όταν θερμαίνονται κατά τη διάρκεια της έκχυσης και σχηματίζουν εύκολα κροκιδώδη υπολείμματα που προσκολλώνται στις εσωτερικές κοιλότητες και τις επιφάνειες των χυτών, αυξάνοντας τον φόρτο εργασίας καθαρισμού.
Σύμφωνα με τυποποιημένες διαδικασίες, η επιλογή-βιομηχανικής-συνδετικής επίστρωσης χυτηρίου υψηλής καθαρότητας, η αυστηρή τήρηση των προδιαγραφόμενων αναλογιών προσθήκης, η σχολαστική ανάμειξη των υλικών και η διασφάλιση της πλήρους σκλήρυνσης της επίστρωσης δεν θα παράγει σχεδόν καθόλου ορατά υπολείμματα μετά την έκχυση. Μόνο ίχνη αποσπώμενης τέφρας παραμένουν στις επιφάνειες απορριμμάτων άμμου και δεν επηρεάζουν την ποιότητα χύτευσης. Σε σύγκριση με τους παράγοντες σκλήρυνσης άμμου ρητίνης και τα πρόσθετα ανύψωσης μεταξύ των πρώτων και βοηθητικών υλικών χύτευσης, το Foundry Coating Binder παράγει πολύ λιγότερα υπολείμματα και δεν κατηγοριοποιείται ως υλικό υψηλού-υπολειμμάτων-υψηλού κινδύνου.
